1. Decapado: Las bobinas laminadas en caliente pasan a través de una línea de decapado, donde se utilizan máquinas desincrustadoras y soluciones de ácido clorhídrico para eliminar cualquier cascarilla superficial y/o película de óxido que cause defectos en la superficie durante la etapa final del procesamiento del acero laminado en frío.
2. Laminación en frío: Las bobinas decapadas se laminan en frío en trenes de laminación en tándem hasta alcanzar un espesor específico, típicamente entre el 40 % y el 90 % de las dimensiones originales del material. El ajuste de forma totalmente automatizado se garantiza mediante maquinaria de proceso de última generación.
3. Limpieza electrolítica: El propósito de la limpieza electrolítica es eliminar el aceite lubricante y los contaminantes del acero laminado en frío antes del proceso de recocido.
4. Recocido: Este es un método de fabricación altamente productivo que permite producir productos de acero con cualidades de embutición extra profunda y alta resistencia a la tracción. Se utilizan comúnmente dos métodos de recocido: el recocido discontinuo y el recocido continuo.
5. Skin Pass: Este proceso de laminado final se realiza para eliminar pequeños defectos superficiales, como estrías, y lograr una superficie lisa y brillante. Skin Pass produce una reducción adicional del espesor de aproximadamente un 1 %.