1. Recocido Preliminar: Durante el proceso de recocido preliminar, la cascarilla que pueda haberse formado en el acero laminado en caliente se elimina mediante un paso retardado a través de un desincrustador y un baño de ácido clorhídrico. Este tratamiento térmico inicial mejora las propiedades de laminación en frío del acero, así como sus propiedades magnéticas.
2. Laminación en frío: Para obtener espesores y propiedades específicas del material, se aplica normalmente una relación de reducción del 40-90 %. Las máquinas de laminación y recorte de cantos se controlan automáticamente para obtener espesores y anchos uniformes.
3. Recocido: El recocido es un proceso mediante el cual las estructuras laminadas en frío se transforman en una estructura recristalizada mediante tratamiento térmico. Para el acero eléctrico de grano orientado, existen dos métodos de recocido: el recocido de descarbonización y el recocido a alta temperatura. El recocido de descarbonización elimina el exceso de carbono del acero y aplica un recubrimiento de MgO. El recocido a alta temperatura produce estructuras recristalizadas secundarias con propiedades magnéticas superiores.
4. Recubrimiento aislante: En este proceso, el recubrimiento aislante se aplica mediante un rodillo recubridor continuo para minimizar las pérdidas por corrientes parásitas, que son proporcionales al espesor de la chapa. Se utilizan varias recubridoras para aplicar el líquido de recubrimiento aislante en la parte superior e inferior de la placa. El acero eléctrico de grano orientado tiene dos capas de recubrimiento: una base de forsterita marrón oscuro (Mg₂SiO₄) como componente principal y una capa aislante transparente que contiene fosfatos. Para el acero eléctrico no orientado, se utilizan diversos métodos de recubrimiento con distintos espesores e ingredientes, según el uso final y las necesidades específicas del usuario.